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低壓超限保護:
解決方法:更換或清洗濾芯;清洗吸氣口濾網(wǎng)。
膨脹閥進口臟堵或冰堵:
解決方法:臟堵:拆膨脹閥清洗。冰堵:更換干燥過濾器再運行。
制冷劑不足:
解決方法:檢查是否泄漏,添加制冷劑。
水流量較?。?/strong>
解決方法:排除水泵原因,清洗水過濾器。
水溫過低:
解決方法:提升傳感器的設(shè)定值。
電機超溫:
解決方法:冷卻電磁閥故障;冷卻管路關(guān)閉或流量過低;電機受損 。
排氣溫度過高:
解決方法:吸氣壓力太低,蒸發(fā)器中液體不足,過熱太高,導(dǎo)致電機溫度及排氣溫度過高;冷凝壓力太高,壓縮比過大,導(dǎo)致電機溫度及排氣溫度過高。
高壓保護,制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣:
解決方法:停機后從放空氣。
高壓保護,冷卻不良:
解決方法:降低水溫;清洗冷凝器。
高壓保護,系統(tǒng)制冷劑充注太多:
解決方法:抽出一部分制冷劑。
油保護壓:
查解決方法:更換或清洗濾芯;檢查油壓差開關(guān)。
高壓過低,冷卻水溫度過低:
解決方法:提高冷卻水溫度;降低冷卻水流量
冷卻水水流量開關(guān)保護/斷水或水流量過低:
解決方法:清洗水過濾器、并檢查水泵
壓縮機不能啟:
逆相、缺相、過欠電壓:解決方法:修復(fù)電路或調(diào)整相序。
電機繞組燒壞或抱軸:解決方法:修理或更換壓縮機。
參數(shù)設(shè)定不正確:解決方法:重新設(shè)定。
水溫傳感器有誤:解決方法:更換。
制冷量不足:
制冷劑不足,解決方法:加注制冷劑
膨脹閥開啟度不夠或堵塞,解決方法:加大膨脹閥開啟度清洗堵塞物
負(fù)荷過大,解決方法:減小投產(chǎn)量,增加設(shè)備
壓縮機馬達線圈溫度保護,解決方法:
馬達負(fù)載過大,噴液冷卻裝置冷卻不良或關(guān)閉。
線圈保護開關(guān)故障。
電氣系統(tǒng)不良,溫升過高。
馬達線圈不良,溫升過高。
電機溫度設(shè)定值錯誤或電機溫度顯示值故障導(dǎo)致冷卻失靈。
高壓柜故障。
壓縮機無法加載,解決方法:
環(huán)境溫度過低、潤滑油黏度過高。
毛細(xì)管阻塞。
容調(diào)電磁閥泄放孔異物卡住、無法關(guān)閉。
容調(diào)活塞卡住。
容調(diào)油路阻塞。
粗油過濾器或精油過濾器阻塞。
供油管路故障,供油壓力不夠或無法供油。
無法建立壓差供油。
壓縮機無法卸載,解決方法:
容調(diào)電磁閥線圈故障
容調(diào)活塞環(huán)磨損無法氣密,冷媒大量進入容調(diào)油壓缸中。
潤滑油量不足。(油位過低或供油不足)
排氣端蓋襯墊破損,氣態(tài)冷媒進入油壓缸中。
容調(diào)電磁閥線圈控制電壓錯誤。
容調(diào)活塞卡住。
機組控制系統(tǒng)不良。
供油壓力過高。
電機溫度過高,解決方法:
冷卻電磁閥故障
冷卻管路關(guān)閉或流量過低。
電機受損。
電機溫度設(shè)定過高。
電機絕緣不良,解決方法:
壓縮機電機電線接頭潮濕或揭露
壓縮機電機不良。
壓縮機電機接線柱不良或卡灰或異物。
電磁接觸器活真空斷路器絕緣不良。
系統(tǒng)內(nèi)部酸化,破壞絕緣。
線圈長期高溫運轉(zhuǎn),絕緣劣化。
啟動頻繁,線圈劣化。
冷媒含水量太高。
馬達無法啟動全負(fù)載啟動,容調(diào)閥未回復(fù)到起始狀態(tài),解決方法:
電壓過低或電壓錯誤;
啟動電壓壓降過大;
馬達故障;
欠相、逆相運轉(zhuǎn);
馬達保護開關(guān)動作;
馬達線圈接線錯誤;
排氣關(guān)斷閥未開;
距上次停機時間過段,即行重新啟動;
接線沒鎖緊。
異常振動或噪音,解決方法:
軸承損壞故障。
壓縮機液態(tài)壓縮。
轉(zhuǎn)子過熱相互磨擦或與機殼磨察。
失油致機件潤滑不良。
容調(diào)閥脈沖共振
配管不良無撓性伸縮引起機組共振
排氣溫度過高,解決方法:
吸入冷媒過熱度過高(冷媒不足、膨脹閥異常)。
高壓過高(液管阻塞、冷卻不良、冷媒過多、空氣侵入系統(tǒng))。
失油或油位過低。
軸承損壞,轉(zhuǎn)子磨擦。
使用工況嚴(yán)重偏離設(shè)計工況。
吸氣壓力過低,解決方法:
過濾器或液管阻塞。
壓縮機進氣濾網(wǎng)阻塞。
制冷劑泄漏。
乙二醇水溶液流量過低或濃度過低
電子膨脹閥故障(包括吸氣溫度和吸氣壓力故障)。
建議每月進行一次制冷站檢查,內(nèi)容有:
檢查制冷系統(tǒng)壓力是否正常;
電氣線路是否有接觸不良、發(fā)熱、老化等現(xiàn)象;
壓縮機、水泵、及油泵電機的三相電源及三相電流是否平衡;
各緊固螺絲是否松動;
有無異常的噪音;
水過濾器是否該清洗或換新;
檢查循環(huán)水質(zhì)是否符合要求。
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